主动车轮直径偏差不应超过名义直径的0.1%，从动车轮则不应超过0.2%，电动葫芦车轮直径偏差不应超过名义直径的1%，从动车轮不应超过0.2%；电动葫芦车轮直径偏差不应超过名义直径的1%。轮缘磨损与折断、变形怎么办？ 轮缘磨损量达原厚的50%或折断面积超过30mm2应报废，轮缘厚度弯曲变形达原厚度20%应报废。踏面椭圆度多少报废？ 吊车车轮踏面椭圆度达1mm应报废。吊车车轮轮缘磨耗到原厚度的20%时,可否继续使用一般来说在轮子踏面及轮缘无扭曲变形情况下可以使用，标准是吊车车轮轮缘厚度磨损达原厚度的1/2时轮子报废，保险起见还是磨损达轮缘原有厚度的3/1时就更换，尤其是轮子是球墨铸铁的要及时更换，铸钢的要好一点。吊车车轮踏面有磨耗是什么原因？ 使用过于频繁，车轮材质有问题，道轨接触面过小。吊车车轮踏面为何会出现剥离的现象？ 吊车车轮在钢轨上滑行形成踏面擦伤，踏面与钢轨强烈摩擦产生高温，冷却后，擦伤处表层金属硬脆，易造成踏面上金属小块脱落或呈片状翘起，形成踏面剥离。吊车的标高是不是车轮踏面的标高？ 是以轨道踏面为基准，吊车 点对此基准的相对高度。吊车小车车轮踏面厚度是指什么尺寸？ 是指车轮踏面的直径，车轮总直径减掉轮缘的高度就是踏面厚度。制动轮的报废标准是什么？ (1)有裂纹； (2)轮面凹凸不平达1mm或轮面摩擦伤深度达2mm； (3)起升机构制动轮轮缘磨损达原厚度的40%； (4)运行机构的制动轮磨损达原厚度的50%。

C型吊钩吊装技术方案的合理可行性是机械吊装能够顺利安全运行的指导方针与必要条件，技术方案优劣与否在很大程度上决定着机械设备吊装的安全与质量。提升吊装技术方案的安全性与可行性，用户应该从以下方面进行改善。 1、技术储备、革新与创新 C型吊钩吊装中，对吊装经验与方法进行不断积累，创建机械设备吊装技术库，此外，应该积极鼓励相关技术人员对吊装技术进行创新。摒弃老工艺技术，发扬光大新技术。同时革新老工艺技术，使其能够与目前施工要求与条件相适应。 2、技术评审机制的建立与完善 吊装工作无小事，因此，每次C型吊钩吊装，无论其规模是小或大，都应该同等看待。而且在制定每次C型吊钩吊装方案时，都要相关部门工作者与专家以及现场施工人员严格评审机械吊装方案，特别是要重视对吊耳设计与选择、地基处理等与机械设备吊装安全有关的技术措施，而且还要非常严格的进行审查。每次在对C型吊钩吊装进行评审后，相关部门都要依照评审意见认真修订与完善方案，确保方案存在安全保证与良好可行性。 3、落实技术方案 一旦技术方案被批准，吊装具体工作都必须要对其技术方案的指导性与性进行维护，不能任意对技术方案进行更改，而且现场施工一定要严格根据技术方案进行。吊装工程师要在每次吊装前就相关吊装工作像作业层与管理层交底。在进行吊装作业时，负责吊装方案编制的工程师一定要亲自在现场指导，这样既能保证监督施工根据方案实施，同时又能对现场作业进行必要指导。此措施能够从根本上避免技术上的安全隐患。